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Ingénierie et approvisionnement pour les procédés critiques

Pour des conditions d'abrasivité élevée

CROMMAX — Boulet de broyage en fonte à haute teneur en chrome

Conçue pour les opérations à haut tonnage et à haute abrasivité dans les broyeurs à boulets.
  • Boulet de broyage en fonte à haute teneur en chrome
  • Confirmer avec l'Ingénierie
CROMMAX, représentation conceptuelle du produitImage illustrative · IA
Confirmer avec l'Ingénierie. La source contient des champs manquants, contradictoires ou non vérifiés. Cette page ne remplace pas une recommandation technique spécifique à l'application.

Réponse directe

Où peut-on évaluer CROMMAX?

Conçue pour les opérations à haut tonnage et à haute abrasivité dans les broyeurs à boulets.
  • Broyeur à boulets
  • Broyage primaire et secondaire
  • Haute abrasion et haut débit
  • Références documentées : or, argent et gangue à haute teneur en quartz
Fiche technique

Performance maximale

Boulet coulé à haute teneur en chrome

Conçus pour les opérations à fort tonnage et à forte abrasion. Ils offrent une résistance maximale à l'usure, une consommation g/t réduite et moins de contamination par le fer. Idéals pour l'extraction de l'or et de l'argent et pour les opérations qui exigent un boulet polyvalent à performance supérieure.

Grand sac et boulet CROMMAX

Avantages clés

  • Résistance maximaleExcellente performance en abrasion sévère.
  • Consommation réduiteRéduit la consommation de corps broyants par tonne traitée.
  • Moins de contaminationApporte propreté et stabilité au procédé.
  • Boulet polyvalentUtilisable dans tout procédé actif de la mine.

Composition chimique (%)

CSiMnCrMoSP
2 - 3.3≤ 1.5≤ 2.018 - 28*≤ 1.5≤ 1.0≤ 1.0

*Cet élément est ajusté selon l'exigence opérationnelle

Propriétés mécaniques

  • Dureté61 ± 3 HRC
  • Ténacité à l'impactMoyenne - élevée
  • Perte par usureFaible
  • Durée de vieÉlevée

Distribution des tailles disponibles

12.7 mm à 125 mm

Disponibilité selon la spécification d'opération

Applications recommandées

Applications recommandées
Type de broyeurBroyeur à boulets
Étape du procédéBroyage primaire et secondaire
Type de mineraiAbrasivité élevée
Application/UsageFort tonnage

Profil opérationnel

Profil opérationnel
Minerais aurifèresOr et argent
Minerais sulfurésBroyage primaire et secondaire
Gangue/MatriceForte teneur en quartz
AbrasivitéÉlevée

Référence indicative. La sélection finale doit être validée selon la minéralogie et les conditions du circuit.

Normes et présentation

  • Fonte à haute teneur en chrome avec contrôle de procédé
  • Traçabilité complète par lot
  • Emballage en grand sac ou baril
  • Étiquetage
MMWWW.PROESMMA.COMPIC PROESMMA Innovation Center

Critères de sélection

Valider avant de spécifier

  1. Processus et équipement

    Identifier l'étape, le broyeur, la fenêtre opérationnelle et l'objectif.

  2. Minerai et mécanisme d'usure

    Réviser la dureté, l'abrasivité, l'impact et la variabilité pertinente.

  3. Essai technique contrôlé

    Convenir de la ligne de base, du dosage, de la durée et des critères de succès.

  4. Suivi opérationnel

    Mesurer la consommation, la performance, la stabilité et le coût total.

Parcours d'évaluation connexe

Reliez la fiche technique du produit au contexte du processus

Utilisez le processus, les connaissances ou le parcours PIC connexe avant de définir la compatibilité de l'application.

Connaissances techniques

Comment sélectionner les corps broyants

Cadre de décision pour établir le lien entre le minerai, l'étape du procédé, les conditions du broyeur et les preuves de performance avant de sélectionner un corps broyant.

Lire le guide de décision

PIC

Soumettre le défi opérationnel au PIC

Partagez le procédé, le symptôme, la période et la ligne de base disponible afin que le défi puisse être acheminé sans présumer de la compatibilité d'un produit.

Soumettre un défi

Validez le produit par rapport à votre condition opérationnelle.